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渦輪流量計(jì)的工作原理及維護(hù)注意事項(xiàng)

時(shí)間:2023-02-22 15:53 點(diǎn)擊數(shù):1225次

  渦輪流量計(jì)是一種典型的速度式流量計(jì)。它具有測量精度高、反應(yīng)快以及耐壓高等特點(diǎn),因而在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用日益廣泛。

  渦輪流量計(jì)是基于流體動(dòng)量矩守恒原理工作的。被測流體推動(dòng)渦輪葉片使渦輪旋轉(zhuǎn),在一定范圍內(nèi),渦輪的轉(zhuǎn)速與流體的平均流速成正比,通過磁電轉(zhuǎn)換裝置將渦輪轉(zhuǎn)速變成電脈沖信號,經(jīng)放大后送給顯示記錄儀表,即可以推導(dǎo)出被測流體的瞬時(shí)流量和累積流量。

  渦輪流量計(jì)主要由殼體、導(dǎo)流器、支承、渦輪和磁電轉(zhuǎn)換器組成。渦輪是測量元件(霍爾型號推薦SS632),由導(dǎo)磁性較好的不銹鋼制成,根據(jù)流量計(jì)直徑的不同,其上裝有2~8片螺旋形葉片,支承在摩擦力很小的軸承上。為提高對流速變化的響應(yīng)性,渦輪的質(zhì)量要盡可能的小。

  導(dǎo)流器由導(dǎo)向片及導(dǎo)向座組成,用以導(dǎo)直流體并支承渦輪,以免因流體的漩渦而改變流體與渦輪葉片的作用角,從而保證流量計(jì)的精度。

  磁電轉(zhuǎn)換裝置由線圈和磁鋼組成,安裝在流量計(jì)殼體上,它可分成磁阻式和感應(yīng)式兩種。磁阻式將磁鋼放在感應(yīng)線圈內(nèi),渦輪葉片由導(dǎo)磁材料制成。當(dāng)渦輪葉片旋轉(zhuǎn)通過磁鋼下面時(shí),磁路中的磁阻改變,使得通過線圈的磁通量發(fā)生周期性變化,因而在線圈中感應(yīng)出電脈沖信號,其頻率就是轉(zhuǎn)過葉片的頻率。感應(yīng)式是在渦輪內(nèi)腔放置磁鋼,渦輪葉片由非導(dǎo)磁材料制成。磁鋼隨渦輪旋轉(zhuǎn),在線圈內(nèi)感應(yīng)出電脈沖信號。由于磁阻式比較簡單、可靠,所以使用較多。除磁電轉(zhuǎn)換方式外,也可用光電元件、霍爾元件、同位素等方式進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

  為提高抗干擾能力和增大信號傳送距離,在磁電轉(zhuǎn)換器內(nèi)裝有前置放大器。

  渦輪流量計(jì)在日常維護(hù)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  (1)流量計(jì)傳感器應(yīng)按合格證上規(guī)定的流量范圍,公稱壓力以及流量計(jì)上標(biāo)識的流向狀態(tài)下使用。

  (2) 被測液體的溫度和環(huán)境條件應(yīng)符合本使用說明書的規(guī)定。

  (3) 給流量積算儀供電,在下游閥門關(guān)閉狀態(tài)下,流量積算儀顯示流量應(yīng)為零。

  (4) 流量計(jì)傳感器投入使用時(shí),應(yīng)先打開全部旁通閥,接著慢慢打開流量計(jì)傳感器下游閥門,然后慢慢打開上游閥門直至全開,再慢慢關(guān)閉旁通閥。若無旁通閥,可緩緩打開上游閥門,再慢慢打開下游閥門。注意別使葉輪突然達(dá)到很高轉(zhuǎn)速。

  (5) 測量液化氣和汽油時(shí),要保持緊靠流量計(jì)傳感器的壓力比液體的蒸汽壓高0.1MPɑ,以防止液體氣化時(shí),體積增大使葉輪轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致軸承在很短時(shí)間內(nèi)過分磨損。

  (6) 在正常使用情況下,一般半年至一年,對流量計(jì)傳感器進(jìn)行一次檢修、標(biāo)定,其周期視工作條件的惡劣程度而定。如發(fā)現(xiàn)軸、軸承磨損比較嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換,并重新標(biāo)定。

  (7) 檢修時(shí),擰下流量傳感器兩端的壓緊圈,從主體中依次取出導(dǎo)向座、葉輪。

  a、 檢查有無異物粘附和各部件磨損情況。清除異物時(shí),注意別損壞零件。更換零部件后須重新標(biāo)定。

  b、 葉輪葉片磁化會影響對信號電壓的調(diào)制,而引起誤差。故別讓強(qiáng)磁體接近葉輪。

  c、 檢修完畢后,按原先位置和方向裝上前后導(dǎo)向座、葉輪,擰緊壓緊圈。并確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪頂部與主體內(nèi)壁間隙均勻,放大器有信號輸出。

  (8)因檢測線圈阻抗在使用中日久會發(fā)生變化,故需將線圈的導(dǎo)通阻抗和絕緣阻抗(大于2M)與正常值比較。

  (9)重新標(biāo)定后,流量傳感器儀表常數(shù)K變化時(shí),不要忘記改變顯示儀表的設(shè)定值。

  (10)在停工掃線時(shí),嚴(yán)禁讓蒸汽通過流量傳感器。

  渦輪流量計(jì)常見故障及處理方法

  一、流量波動(dòng)性比較大

  造成流量波動(dòng)性比較大的原因可從以下幾個(gè)方面考慮:

  1. 水源是否是脈動(dòng)流

  (1)一般來說用泵抽原料,如果流量安裝位置離泵比較近,很容易產(chǎn)生脈動(dòng)流,從而造成流量波動(dòng)比較大,此時(shí)解決辦法,增加泵和流量計(jì)之間的直管道距離,使流量穩(wěn)定。

  (2)渦輪流量計(jì)安裝位置離閥門或彎管位置太近,當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分,造成流量波動(dòng)。此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置,保證一定的前后直管段是解決問題的好方法。

  2. 是否存在干擾

  渦輪流量計(jì)附近有電機(jī),變頻器,強(qiáng)電流之類的干擾源。解決辦法:流量計(jì)儀表接地,或加濾波電容。如過問題還是解決不了,最好的辦法就是遠(yuǎn)離干擾源。

  二、渦輪流量計(jì)無流量顯示

  1.首先檢查線路是否存在問題,如信號線脫落,有斷線等。

  2.將傳感器和信號放大器分離,信號放大器與儀表連接,用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動(dòng),如儀表有顯示,則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

  三、流量計(jì)顯示流量比實(shí)際流量小

  一般造成這個(gè)問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量計(jì)從管道拆除,檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。

  四、流量計(jì)顯示誤差比較大

  1.首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確。

  2.有條件的情況下,用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。如流量重復(fù)性差或根本無法校準(zhǔn),可與供貨商聯(lián)系。